康明斯发电机组工作时，许多零件在一定的负荷下以很高的速度相对滑动或转动，如活塞与缸套、曲轴与轴承等。这些零件的表面虽然有不同程度的润滑，但随着工作时间的增加，相互接触的表面必然由于磨擦而产生磨损，逐渐破坏了原来的尺寸和几何形状。这种正常的磨损常称之为“自然磨损”。

实际上是不可避免的。但这不是说，我们对磨损无能为力，听其自然。事实上通过正确选择相互配合零件的材料，采用先进合理的热处理方法，改善零件接触表面的加工质量和配合状况，改进冷却和润滑，及时维护保养等方面采取积极措施，这种磨损将会显著地减小，从而提高柴油机工作可靠性，延长使用寿命。

康明斯发电机组安装时，用到的电缆从多芯的微电流控制和通讯电缆到大电流的单芯电力电缆，形式多样，有多种的安装布置方法：

1）直敷于建筑物表面如墙、梁和住的开始布置；

2）敷设于电缆沟中，开式、封闭式或回填式；

3）走电缆盘；

4）走地下电缆管；

5）敷设于金属或塑料的线管、电缆槽中。发电机组与开关机构、控制机构之间的电缆尽可能短。影响导线选型的因素有：温度；负载性质（连续，短时，循环）过载电流的保护形式；系统的误差等级；电压降。

建议在封建地租出线端使用软件电缆连接以吸收机组的振动，推荐使用EPR/CSO或BUTYL电缆。如果开关机构、发电机组之间有一定的距离，可以在机组旁安装一电缆连接箱、开关屏、分配电瓶之间可采用铠装电缆以减少费用。

发动机长期使用形成的正常磨损，或因保养不当形成的非正常磨损，均会使柴油机的缸套形成纵行拉痕，缸径、活塞侧间隙超出规定值，使活塞环的撑力相应减小，出现刮油不净现象。或因油环内的内撑扭曲簧断开在油环的开口位置，致使刮油不净而参与燃烧，造成机油严重消耗症状，表现为柴油机起动困难，排气管有明显的蓝烟冒出，呼吸器喷油严重。再者，活塞本应向上的一侧，在装配时因方向倒置使燃烧室形成倒置状态，虽不会影响柴油机的起动，但机油的损耗会相当严重，每天油耗在0.5公斤左右。

发电机组在使用时的安全操作规程

自动状态

1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。

2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。

3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线 ±2cm的范围内。

4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。

5、发电机控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。

6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。

柴油机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加。所以，对定的柴油机来说，有个适合的工作转速范围。此外，柴油机经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油机润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。

康明斯柴油发电机组的工作温度是影响磨损的重要因素之。在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油机工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75~85℃，润滑油温度在75~95℃时为有利。

特点

     1、发电机组采用柴油发动机为动力，配套发电机。

　　2、机组功率范围广：10~4300KW

　　3、低油耗、低排放、低噪音

　　4、机组性能优良，技术先进，工作可靠，维护方便

　　5、调压精度高，动态性能好，结构紧凑，使用寿命长